স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপ ত্রুটির কারণ এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা (2)

  • লিখেছেন: আইরিস লিয়াং
  • তারিখ: 2022/12/29

শেষ নিবন্ধগুলিতে, আমরা স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপের ত্রুটিগুলির কারণ এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলির অংশগুলি নিয়ে আলোচনা করেছি। আজ, আমরা তাদের বাকি ওভারভিউ রাখা.

6. গর্ত

স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই করা পাইপের ওয়েল্ডের শেষে ডুবে যাওয়া অংশটিকে আর্ক ক্রেটার বলে। আর্ক ক্রেটার শুধুমাত্র সেখানে ওয়েল্ডের শক্তিকে মারাত্মকভাবে দুর্বল করে না, বরং অমেধ্যের ঘনত্বের কারণে আর্ক ক্রেটার ফাটলও তৈরি করে।

কারণগুলি: প্রধান কারণ হল চাপ নির্বাপণের সময় খুব কম; পাতলা প্লেট ঢালাই যখন বর্তমান খুব বড়.

প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা: যখন ইলেক্ট্রোড আর্ক ওয়েল্ডিং বন্ধ থাকে, তখন ইলেক্ট্রোডটি কিছুক্ষণের জন্য গলিত পুলে থাকা উচিত বা একটি বৃত্তাকার গতিতে চালানো উচিত এবং তারপর গলিত পুলটি ধাতব দিয়ে পূর্ণ হওয়ার পরে চাপটি নিভিয়ে দেওয়ার জন্য এক দিকে নিয়ে যাওয়া উচিত; যখন টংস্টেন আর্গন আর্ক ঢালাই, সেখানে যথেষ্ট থাকতে হবে বাস করার সময় ক্ষীণ হয় এবং ঢালাই ভরা হওয়ার পরে চাপটি নিভে যায়।

7. স্টোমাটা

স্যানিটারি স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপ ঢালাই করার সময়, গলিত পুলের গ্যাস পালাতে ব্যর্থ হয় যখন এটি শক্ত হয়ে যায় এবং অবশিষ্ট গহ্বরগুলিকে ছিদ্র বলে। Porosity একটি সাধারণ ঢালাই ত্রুটি, যা অভ্যন্তরীণ porosity এবং ঢালাই বহিরাগত porosity মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে. স্টোমাটা গোলাকার, ডিম্বাকৃতি, পোকা-আকৃতির, সুই-আকৃতির এবং ঘন। ছিদ্রের অস্তিত্ব শুধুমাত্র জোড়ের কম্প্যাক্টনেসকে প্রভাবিত করবে না, তবে ঢালাইয়ের কার্যকর এলাকা হ্রাস করবে এবং ঢালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করবে।

কারণ: স্যানিটারি স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপের পৃষ্ঠ এবং খাঁজে তেল, মরিচা, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য ময়লা রয়েছে; ইলেক্ট্রোডের আবরণ আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সময় স্যাঁতসেঁতে থাকে এবং ব্যবহারের আগে শুকানো হয় নি; চাপটি খুব দীর্ঘ বা আংশিক ফুঁ, গলিত পুল সুরক্ষা প্রভাব ভাল নয় ভাল, বায়ু গলিত পুল আক্রমণ করে; ওয়েল্ডিং কারেন্ট খুব বেশি, ইলেক্ট্রোড লাল হয়ে যায়, আবরণ তাড়াতাড়ি পড়ে যায় এবং প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব হারিয়ে যায়; অপারেশন পদ্ধতিটি অনুপযুক্ত, যেমন আর্ক ক্লোজিং অ্যাকশন খুব দ্রুত, সংকোচন গহ্বর তৈরি করা সহজ এবং জয়েন্টের আর্ক স্ট্রাইকিং অ্যাকশন সঠিক নয়, যা ঘন স্টোমাটা তৈরি করা সহজ ইত্যাদি।

প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা: ঢালাই করার আগে, খাঁজের উভয় পাশে 20-30 মিমি এর মধ্যে তেল, মরিচা এবং আর্দ্রতা সরিয়ে ফেলুন; ইলেক্ট্রোড ম্যানুয়ালে নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং সময় অনুযায়ী কঠোরভাবে বেক করুন; সঠিকভাবে ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি নির্বাচন করুন এবং সঠিকভাবে কাজ করুন; যতটা সম্ভব শর্ট আর্ক ব্যবহার করুন ওয়েল্ডিং, ফিল্ড নির্মাণে অবশ্যই উইন্ডপ্রুফ সুবিধা থাকতে হবে; অবৈধ ইলেক্ট্রোড অনুমোদিত নয়, যেমন ওয়েল্ডিং কোর ক্ষয়, আবরণ ক্র্যাকিং, পিলিং, অত্যধিক উদ্বেগ, ইত্যাদি।

8. অন্তর্ভুক্তি এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি

অন্তর্ভুক্তিগুলি হল অ-ধাতব অন্তর্ভুক্তি এবং ধাতব বিক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত জোড় ধাতুতে অবশিষ্ট অক্সাইড। স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি হল গলিত স্ল্যাগ যা জোড়ের মধ্যে থাকে। স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপ স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: স্পট স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং স্ট্রিপ স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি। স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি জোড়ের কার্যকরী অংশকে দুর্বল করে, যার ফলে ওয়েল্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস পায়। স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তিগুলিও চাপের ঘনত্বের কারণ হতে পারে, যা লোড করার সময় ঢালাই করা কাঠামোকে সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। কারণ: ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ইন্টারলেয়ার স্ল্যাগ পরিষ্কার হয় না; ঢালাই বর্তমান খুব ছোট; ঢালাই গতি খুব দ্রুত; ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন অপারেশনটি অনুপযুক্ত; ঢালাই উপাদান এবং বেস ধাতুর রাসায়নিক গঠন সঠিকভাবে মেলে না;

প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা: ভাল স্ল্যাগ অপসারণ কর্মক্ষমতা সঙ্গে ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করুন; সাবধানে interlayer স্ল্যাগ অপসারণ; যুক্তিসঙ্গতভাবে ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি নির্বাচন করুন; ইলেক্ট্রোড কোণ এবং পরিবহন পদ্ধতি সামঞ্জস্য করুন।

নির্বাচন করার সময় একটি ঢালাই পাইপ উত্পাদন লাইন, আপনি একটি বুদ্ধিমান PLC সিস্টেম ইনস্টল করার কথা বিবেচনা করতে পারেন। হ্যাঙ্গাও টেক (SEKO যন্ত্রপাতি) পিএলসি সিস্টেম শুধুমাত্র রিয়েল টাইমে উৎপাদন ডেটা নিরীক্ষণ করতে পারে না, তবে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের ঢালাই পাইপের উত্পাদন সূত্রগুলি সংরক্ষণ করার জন্য একটি ডাটাবেসও স্থাপন করতে পারে, যাতে উত্পাদন প্রক্রিয়া যে কোনও সময় ডাটাবেস রেকর্ডগুলি অ্যাক্সেস করতে পারে।

9. মাধ্যমে বার্ন

ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত ধাতু খাঁজের পিছনের দিক থেকে প্রবাহিত হয় এবং স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপের ছিদ্র ত্রুটিকে বার্ন-থ্রু বলে। বার্ন-থ্রু হল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের একটি সাধারণ ত্রুটি।

কারণ: বড় ঢালাই বর্তমান, ধীর ঢালাই গতি, ঢালাই পাইপের অত্যধিক গরম; বড় খাঁজ ফাঁক, খুব পাতলা ভোঁতা প্রান্ত; দরিদ্র ওয়েল্ডার অপারেশন দক্ষতা, ইত্যাদি

প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা: উপযুক্ত ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি এবং উপযুক্ত খাঁজ আকার নির্বাচন করুন; ওয়েল্ডারের কর্মক্ষম দক্ষতা উন্নত করা ইত্যাদি

10. ফাটল

স্যানিটারি স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপের ফাটলগুলি তাপমাত্রা এবং সময় অনুসারে ঠান্ডা ফাটল, গরম ফাটল এবং পুনরায় গরম ফাটলগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে; এগুলিকে অনুদৈর্ঘ্য ফাটল, ট্রান্সভার্স ফাটল, ওয়েল্ড রুট ফাটল, আর্ক ক্রেটার ফাটল, ফিউশন লাইন ফাটল এবং তাপ-আক্রান্ত জোন ফাটল ইত্যাদিতে ভাগ করা যেতে পারে। ফাটলগুলি ঢালাই করা কাঠামোর সবচেয়ে বিপজ্জনক ত্রুটি, যা কেবল পণ্যগুলিকে স্ক্র্যাপ করবে না, তবে এমনকি গুরুতর দুর্ঘটনা ঘটতে পারে।

(1) গরম ফাটল

ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাইয়ের সীম দ্বারা উত্পাদিত ঢালাই ফাটল এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে ধাতু সলিডাস লাইনের কাছাকাছি উচ্চ তাপমাত্রার পরিসরে শীতল হয় তাকে গরম ফাটল বলে। এটি একটি বিপজ্জনক ঢালাই ত্রুটি যা অস্তিত্বের অনুমতি দেওয়া হয় না। প্রক্রিয়া, তাপমাত্রা পরিসীমা এবং ঢালাই পাইপের তাপীয় ফাটলগুলির আকৃতি অনুসারে, তাপীয় ফাটলগুলিকে স্ফটিককরণ ফাটল, উচ্চ-তাপমাত্রার তরলতা ফাটল এবং উচ্চ-তাপমাত্রার নিম্ন-প্লাস্টিকতার ফাটলগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।

কারণ: প্রধান কারণ হল যে গলিত পুল ধাতুর নিম্ন গলনাঙ্কের ইউটেটিক এবং অমেধ্যগুলি স্ফটিককরণ প্রক্রিয়ার সময় গুরুতর ইন্ট্রাগ্রানুলার এবং ইন্টারগ্রানুলার বিভাজন তৈরি করে এবং একই সময়ে ওয়েল্ডিং স্ট্রেসের প্রভাবে। শস্যের সীমানা বরাবর টানা হয়, গরম ফাটল তৈরি করে। গরম ফাটল সাধারণত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, নিকেল খাদ এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদে ঘটে। কম-কার্বন ইস্পাত সাধারণত ঢালাইয়ের সময় গরম ফাটল তৈরি করা সহজ নয়, তবে ইস্পাতের কার্বনের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে গরম ফাটলের প্রবণতাও বৃদ্ধি পায়। প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা: স্টেইনলেস স্টীলের ঢালাই পাইপ এবং ঢালাইয়ের উপকরণগুলিতে ক্ষতিকারক অমেধ্য যেমন সালফার এবং ফসফরাসের বিষয়বস্তু কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, গরম ফাটলের সংবেদনশীলতা হ্রাস করুন; ঢালাই ধাতুর রাসায়নিক সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করুন, ঢালাই কাঠামো উন্নত করুন, শস্য পরিমার্জন করুন, প্লাস্টিকতা উন্নত করুন, পৃথকীকরণের মাত্রা হ্রাস বা ছড়িয়ে দিন; ওয়েল্ডে অমেধ্যের বিষয়বস্তু কমাতে এবং পৃথকীকরণের মাত্রা উন্নত করতে ক্ষারীয় ঢালাই উপকরণ ব্যবহার করুন; উপযুক্ত ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি নির্বাচন করুন, যথাযথভাবে ঢালাই গঠনের ফ্যাক্টর বৃদ্ধি করুন এবং মাল্টি-লেয়ার এবং মাল্টি-পাস ওয়েল্ডিং পদ্ধতি গ্রহণ করুন; বেস মেটালের মতো একই সীসা-আউট প্লেট ব্যবহার করুন বা ধীরে ধীরে চাপটি নিভিয়ে দিন এবং আর্ক ক্রেটারে তাপীয় ফাটল এড়াতে আর্ক ক্রেটারটি পূরণ করুন।

(2) ঠান্ডা ফাটল

ওয়েল্ডেড জয়েন্টকে কম তাপমাত্রায় (এম. তাপমাত্রার নিচে ইস্পাতের জন্য) ঠান্ডা করা হলে যে ফাটল তৈরি হয় তাকে ঠান্ডা ফাটল বলে। কোল্ড ফাটল ঢালাই করার পরে অবিলম্বে প্রদর্শিত হতে পারে, অথবা এটি প্রদর্শিত হতে কিছু সময় (ঘন্টা, দিন বা আরও বেশি) সময় লাগতে পারে। এই ধরনের ফাটলকে বিলম্বিত ফাটলও বলা হয়। বড় বিপদ

কারণ: মার্টেনসাইট রূপান্তর দ্বারা গঠিত শক্ত কাঠামো, ঢালাইয়ের বৃহৎ মাত্রার সংযম দ্বারা গঠিত অবশিষ্ট চাপ এবং জোড়ের মধ্যে থাকা হাইড্রোজেন তিনটি প্রধান কারণ যা ঠান্ডা ফাটল সৃষ্টি করে।

প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা: কম-হাইড্রোজেন ঢালাই উপকরণ নির্বাচন করুন, এবং ব্যবহারের আগে নির্দেশাবলী অনুযায়ী কঠোরভাবে বেক করুন; ঢালাইয়ের আগে ওয়েল্ডমেন্টে তেল এবং আর্দ্রতা অপসারণ করুন এবং ওয়েল্ডে হাইড্রোজেন সামগ্রী হ্রাস করুন; ওয়েল্ড সিমের শক্ত হওয়ার প্রবণতা কমাতে যুক্তিসঙ্গত ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি এবং তাপ ইনপুট নির্বাচন করুন; হাইড্রোজেন নির্মূল চিকিত্সা ঢালাইয়ের পরে অবিলম্বে বাহিত হয় যাতে ঢালাই জয়েন্ট থেকে হাইড্রোজেন পালাতে পারে; উচ্চ শক্ত হওয়ার প্রবণতা সহ স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই পাইপের জন্য, ঢালাইয়ের আগে প্রিহিটিং এবং ঢালাইয়ের পরে সময়মতো তাপ চিকিত্সা জয়েন্টের গঠন এবং গুণমান উন্নত করতে পারে। কর্মক্ষমতা; ঢালাই চাপ কমাতে বিভিন্ন প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা গ্রহণ।

(3) ফাটল পুনরায় গরম করুন

ঢালাইয়ের পরে, স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপ একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সীমার মধ্যে পুনরায় গরম করা হয় (স্ট্রেস রিলিফ হিট ট্রিটমেন্ট বা অন্যান্য গরম করার প্রক্রিয়া) এবং ফাটলগুলিকে পুনরায় গরম করা ফাটল বলা হয়।

কারণ: রিহিট ফাটল সাধারণত কম খাদ উচ্চ-শক্তির স্টিল, মুক্তাযুক্ত তাপ-প্রতিরোধী স্টিল এবং ভ্যানাডিয়াম, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, বোরন এবং অন্যান্য সংকর উপাদান ধারণকারী স্টেইনলেস স্টিলে ঘটে। একটি ঢালাই তাপচক্রের পরে, তারা সংবেদনশীল এলাকায় উত্তপ্ত হয় (550 ~ 650℃)। বেশিরভাগ ফাটল ঢালাই তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের মোটা-দানাযুক্ত অঞ্চলে উদ্ভূত হয়। বেশিরভাগ রিহিট ফাটল স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই পাইপ এবং স্ট্রেস ঘনত্বের জায়গায় ঘটে এবং পুনরায় গরম করার ফাটল কখনও কখনও মাল্টি-লেয়ার ওয়েল্ডিংয়ে ঘটে।

প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা: নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণের প্রেক্ষাপটে, কম-শক্তির ঢালাইয়ের উপকরণ নির্বাচন করুন, যাতে জোড়ের শক্তি বেস মেটালের তুলনায় কম হয় এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে ফাটল এড়াতে জোড়ের চাপ শিথিল হয়; ঢালাইয়ের অবশিষ্ট স্ট্রেস এবং স্ট্রেসের ঘনত্ব হ্রাস করুন; ঢালাই করা পাইপের ঢালাই তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করুন, যুক্তিসঙ্গতভাবে প্রিহিটিং এবং তাপ চিকিত্সা তাপমাত্রা নির্বাচন করুন এবং যতটা সম্ভব সংবেদনশীল এলাকা এড়িয়ে চলুন।

তদন্ত

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

যোগাযোগের ই - মেইল
যোগাযোগ-লোগো

গুয়াংডং হ্যাঙ্গাও প্রযুক্তি কোং, লিমিটেড

আমরা আমাদের গ্রাহকদের সর্বদা নির্ভরযোগ্য পণ্য এবং বিবেচ্য পরিষেবা সরবরাহ করি।

আপনি যদি আমাদের সাথে সরাসরি যোগাযোগ রাখতে চান তবে দয়া করে এখানে যান আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

  • Home

    হোম

  • Tel

    টেল

  • Email

    ই-মেইল

  • Contact

    যোগাযোগ

https://www.hangaotech.com/contact