টাইটানিয়াম অ্যালয় টিউবগুলির শ্রেণীবিভাগ এবং প্রক্রিয়া পার্থক্য

  • লিখেছেন: আইরিস লিয়াং
  • তারিখ: 2022/10/24

টাইটানিয়াম পাইপ আমরা সাধারণত দুই ধরনের বিভক্ত করা হয়, এক extruded বলা হয় বিজোড় টাইটানিয়াম পাইপ; একটি হল ওয়েল্ডিং টাইটান যাকে ওয়েল্ডিং টাইটানিয়াম টিউব বলা হয়।

(1) বিজোড় টাইটানিয়াম পাইপ এবং টাইটানিয়াম ঢালাই পাইপের মধ্যে পার্থক্য

এক্সট্রুড টাইপকে বিজোড় টাইটানিয়াম পাইপ বলা হয়, বিজোড় টাইটানিয়াম পাইপের কোন জোড় নেই।

ঢালাইকে ঢালাই বলা হয় টাইটানিয়াম পাইপ, টাইটানিয়াম ঢালাই পাইপে ঢালাই আছে।

ঢালাই করা টাইটানিয়াম পাইপ এবং বিজোড় টাইটানিয়াম পাইপের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল ভারবহন ক্ষমতা।

এক্সট্রুড টাইটানিয়াম পাইপের মধ্যে রয়েছে কোল্ড রোল্ড পাইপ, স্পিনিং পাইপ এবং ড্রয়িং পাইপ। টাইটানিয়াম এক্সট্রুড পণ্যগুলি বেশিরভাগই কোল্ড প্রসেসিং পাইপ বিলেটের অন্তর্গত, তবে কিছু গরম এক্সট্রুডেড পাইপও রয়েছে যা একটি সমাপ্ত পণ্য, বিশেষ আকৃতির অংশ, প্রোফাইল এবং যৌগিক উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পাইপের সর্বনিম্ন ব্যাস 2mmx0.5mm, এবং উচ্চ-নির্ভুল অতি-লং বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম বিজোড় পাইপের সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য 15m পর্যন্ত। টাইটানিয়াম টিউব বিলেট প্রস্তুত করার দুটি পদ্ধতি রয়েছে: একটি হল ড্রিলিং/ছিদ্র এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া, যার উচ্চ ধাতব ক্ষতি কিন্তু অভিন্ন প্রাচীর বেধ; অন্যটি ক্রস - ঘূর্ণায়মান ছিদ্র প্রক্রিয়া, সোনার ব্যবহার ছোট, তবে বেধ সহনশীলতা বড়। টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম খাদের গরম এক্সট্রুশন এক্সট্রুডার দ্বারা বাহিত হয়। গ্লাস তৈলাক্তকরণ এক্সট্রুশন ব্যবহার করে, এক্সট্রুশন অনুপাত আবরণ এক্সট্রুশনের চেয়ে বড়, টাইটানিয়াম খাদ প্রোফাইল গ্লাস তৈলাক্তকরণ পি ফেজ এলাকা এক্সট্রুশন, সর্বাধিক এক্সট্রুশন অনুপাত 150 এ পৌঁছাতে পারে। সাধারণত মাঝারি গতি (50~120mm/s) এক্সট্রুশন ব্যবহার করুন। টাইটানিয়াম এক্সট্রুশন অনুপাত সাধারণত 30 এর কম, TC4 টাইটানিয়াম খাদ এক্সট্রুশন অনুপাত ব্যবহার করে। ব্যবহৃত লুব্রিকেন্ট মূলত গ্রীস, গ্লাস লুব্রিকেন্ট এবং মেটাল লেপা তিন ধরনের। লুব্রিকেটেড গ্লাস এক্সট্রুশন বর্তমানে বিশ্বের সবচেয়ে উন্নত তৈলাক্তকরণ প্রযুক্তি, তবে চীনে টাইটানিয়াম পাইপের লুব্রিকেটেড গ্লাস এক্সট্রুশন শিল্প প্রয়োগের স্তরে পৌঁছেনি। আবরণ তৈলাক্তকরণ হল ফাঁকা জায়গায় তামা, হালকা ইস্পাত বা অন্যান্য ধাতুর আবরণ। ধাতব আবরণ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া জটিল, খরচ বেশি, পিকলিং প্রক্রিয়া পরিবেশ দূষণ গুরুতর। এক্সট্রুশন ডাই সাধারণত 300 ~ 400 ডিগ্রীতে প্রিহিট করা হয়। সাধারণ পরিস্থিতিতে, এক্সট্রুশন BE ডাই এর প্রতিটি জোড়ার পরিষেবা জীবন প্রায় 20 বার হয়। প্রোফাইল এক্সট্রুশনের জন্য, পাতলা প্রাচীর প্রোফাইলের মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করতে এবং ডাই এর পরিধান প্রতিরোধের জন্য, ডাইকে প্লাজমা পদ্ধতিতে জিরকোনিয়া আবরণ দিয়ে লেপাতে হবে। যখন স্পেসিফিকেশন একক হয় এবং ব্যাচের আকার বড় হয়, ক্রস রোলিং ছিদ্র পদ্ধতিটি আরও ভাল প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক ফলাফল পেতে পারে। দুই ধরণের তির্যক - রোলিং ছিদ্র পদ্ধতি: দুই - রোল তির্যক - ইমালসন ছিদ্র এবং তিন - রোল তির্যক - ঘূর্ণায়মান ছিদ্র।

ওয়েল্ডিং টাইটানিয়াম পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্ত, উত্পাদন দক্ষতা বেশি, পাইপের দৈর্ঘ্য সীমিত নয়, স্পেসিফিকেশন, বিভিন্নতার জন্য উপযুক্ত, ব্র্যান্ড অপেক্ষাকৃত একক, বড় ব্যাচের পাতলা প্রাচীর পাইপ উত্পাদন। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, রাষ্ট্রীয় মালিকানাধীন এবং ব্যক্তিগত উদ্যোগগুলি 80 টিরও বেশি ঢালাই পাইপ উত্পাদন নির্মাণের জন্য তৈরি এবং প্রস্তুত করেছে, টাইটানিয়াম পাইপে ঢালাই করা টাইটানিয়াম পাইপের অনুপাত ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাবে। টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম খাদ পাতলা প্রাচীর ঢালাই পাইপ উত্পাদন কঠিন, একটি উচ্চ শেষ পণ্য. টাইটানিয়াম বেল্ট উত্পাদন প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, চীন সফলভাবে টাইটানিয়াম ঢালাই পাইপ উত্পাদন করেছে। টাইটানিয়াম ওয়েল্ডেড পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: টাইটানিয়াম স্ট্রিপ কয়েল - অনুদৈর্ঘ্য শিয়ার ছাঁচনির্মাণ - ঢালাই - আকার এবং আকার - তাপ চিকিত্সা - সোজা করা - এডি কারেন্ট, অতিস্বনক পরীক্ষা - গ্যাস টাইট টেস্টিং - সমাপ্ত ঢালাই পাইপ রোল ক্রমাগত ছাঁচনির্মাণ মেশিনের অনেক ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি আছে। টাইটানিয়াম ঢালাই পাইপের জন্য, ডাব্লু নমন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির মান ভাল এবং আরও উপযুক্ত। প্রান্ত নমন পদ্ধতি 200 মিমি এর চেয়ে বড় ব্যাস সহ ঢালাই পাইপের জন্য উপযুক্ত। পাইপ seam প্রধান ঢালাই পদ্ধতি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই হাত - মুখ আর্গন আর্ক ঢালাই। ঢালাইয়ের সময় এবং ঢালাইয়ের পরে ঢালাই 450T-এর উপরে হলে আর্গন সুরক্ষা প্রয়োজন।

বিজোড় টাইটানিয়াম অ্যালয় টিউব হল এক ধরনের লম্বা টাইটানিয়াম উপাদান যার চারপাশে কোন জয়েন্ট নেই। টাইটানিয়াম পাইপের একটি ফাঁপা ক্রস বিভাগ রয়েছে, অনেকগুলি তরল পাইপলাইন পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস, গ্যাস, জল এবং কিছু কঠিন পদার্থের পাইপলাইন পরিবহনের জন্য।

টাইটানিয়াম পাইপ এবং বৃত্তাকার টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য কঠিন টাইটানিয়াম উপাদান, নমন এবং টরসিয়াল শক্তি একসাথে, উপাদানটি হালকা, টাইটানিয়াম উপাদানের একটি অর্থনৈতিক বিভাগ, লেআউট অংশ এবং যান্ত্রিক অংশ যেমন তেল ড্রিল পাইপ, অটোমোবাইল ড্রাইভ উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় খাদ, সাইকেল ফ্রেম এবং টাইটানিয়াম ভারা নির্মাণ। রিং পার্টস হিসাবে টাইটানিয়াম পাইপ ব্যবহার করে ডেটা ব্যবহার উন্নত করতে পারে, উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজ করতে, ডেটা এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় বাঁচাতে পারে, যেমন রোলিং বিয়ারিং রিং, জ্যাক কভার ইত্যাদি। ক্রস-বিভাগীয় এলাকার আকৃতি অনুসারে টাইটানিয়াম টিউবকে বৃত্তাকার টিউবে ভাগ করা যেতে পারে। এবং বিশেষ আকৃতির টিউব। যেহেতু একটি বৃত্তের একটি সমতল ঘেরে বৃহত্তম ক্ষেত্র রয়েছে, তাই একটি বৃত্তাকার নল দিয়ে আরও তরল পরিবহন করা যেতে পারে। উপরন্তু, বৃত্তাকার অংশ অভিন্ন অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক রেডিয়াল চাপের অধীন, তাই টাইটানিয়াম টিউবগুলির বেশিরভাগই গোলাকার টিউব। যাইহোক, বৃত্তাকার পাইপেরও কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যেমন সমতল মোচড় এবং মোড়ের অবস্থার অধীনে, বৃত্তাকার পাইপটি বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার পাইপের বাঁকানোর শক্তির মতো শক্তিশালী নয়, কিছু কৃষি যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের কঙ্কাল, টাইটানিয়াম কাঠের আসবাবপত্র ইত্যাদি। , সাধারণত বর্গক্ষেত্র এবং আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ ব্যবহার করা হয়.

ওয়েল্ডিং টাইটানিয়াম অ্যালয় পাইপ, ওয়েল্ডেড পাইপ নামেও পরিচিত, টাইটানিয়াম অ্যালয় পাইপ দিয়ে তৈরি করা হয় যা টাইটানিয়াম প্লেট বা টাইটানিয়াম দিয়ে ঢালাই করা হয়। ঢালাইয়ের টাইটানিয়াম খাদ পাইপের সহজ উৎপাদন প্রক্রিয়া, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, আরও ধরণের মান, কম সরঞ্জাম ইত্যাদির সুবিধা রয়েছে। গঠন এবং ঢালাই প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতির সাথে, টাইটানিয়াম খাদ ঢালাই পাইপের কার্যকারিতা ক্রমবর্ধমানভাবে বিজোড়ের সাথে তুলনীয়। টাইটানিয়াম খাদ পাইপ। হ্যাঙ্গাও টেক (SEKO যন্ত্রপাতি) রোলার গঠনের ক্রমাগত অপ্টিমাইজেশানে, ছাঁচের ভিত্তি বিন্যাস, এর ভিত্তিতে ঢালাই প্রক্রিয়া উন্নত করে, খরচ-কার্যকর নির্ভুলতা টাইটানিয়াম খাদ ঢালাই পাইপ উত্পাদন লাইন টিউব মিল লাইন. উপরোক্ত মৌলিক উত্পাদন প্রক্রিয়া ছাড়াও, পরিষ্কার এবং শুকানোর মতো নতুন পদক্ষেপগুলিও রয়েছে, দ্রুত গ্রাইন্ডিং, যাতে উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা অর্জন করা যায় এবং সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি হ্রাস করা যায়। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কন্ট্রোল এবং স্টেবিলাইজেশন আর্কের প্রযুক্তিও সমাপ্ত পণ্যের ফলন আরও উন্নত করতে যুক্ত করা হয়েছে।

(2) বিজোড় টাইটানিয়াম খাদ পাইপ এবং ঢালাই করা টাইটানিয়াম খাদ পাইপের মধ্যে পার্থক্য কি?

1. ঢালাই টাইটানিয়াম খাদ টিউব ফাঁপা বর্গক্ষেত্র বিভাগের টাইটানিয়াম খাদ টিউব, এছাড়াও ফাঁপা ঠান্ডা নমন টাইটানিয়াম হিসাবে পরিচিত এক ধরনের. এটি একটি বর্গাকার অংশের আকৃতির টাইটানিয়াম এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং দ্বারা তৈরি টাইটানিয়াম হট রোলড বা কোল্ড রোলড টাইটানিয়াম বা রোলড শীটকে ফাঁকা হিসাবে প্রসেস করার পরে। প্রাচীরের পুরুত্বের ঘনত্ব ছাড়াও, পুরু টাইটানিয়াম খাদ টিউবের কোণ স্কেল এবং প্রান্তের সমতলতা টাইটানিয়াম অ্যালয় টিউব তৈরির ঠান্ডা ঢালাই প্রতিরোধের মাত্রা অতিক্রম করে বা অতিক্রম করে এবং আর অ্যাঙ্গেলের আকার সাধারণত 2-3 গুণ হয়। প্রাচীর বেধ। এটি গ্রাহকদের তাদের চাহিদা অনুযায়ী প্রয়োজনীয় আর অ্যাঙ্গেল টাইটানিয়াম খাদ পাইপও উত্পাদন করতে পারে;

2. টাইটানিয়াম অ্যালয় টিউব বিজোড় টাইটানিয়াম অ্যালয় টিউব হল এক ধরনের ফাঁপা বিভাগ, টাইটানিয়ামের স্ট্রিপের চারপাশে কোনও জয়েন্ট নেই। এটি টাইটানিয়াম অ্যালয় পাইপ দিয়ে তৈরি করা হয় ছাঁচের চার পাশে বিজোড় পাইপের সাহায্যে। টাইটানিয়াম খাদ পাইপের একটি ফাঁপা ক্রস বিভাগ রয়েছে এবং অনেকগুলি তরল পরিবহনের জন্য পাইপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। প্রধানত তরল পরিবহন, জলবাহী সমর্থন, যান্ত্রিক বিন্যাস, মাঝারি এবং নিম্ন চাপ ব্যবহার করা হয়। উচ্চ চাপ বয়লার টিউব, তাপ বিনিময় নল, গ্যাস. তেল এবং অন্যান্য পেশা। এটি ঢালাইয়ের চেয়ে বেশি শক্ত, ফাটল দেখাবে না।

তদন্ত

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

যোগাযোগের ই - মেইল
যোগাযোগ-লোগো

গুয়াংডং হ্যাঙ্গাও প্রযুক্তি কোং, লিমিটেড

আমরা আমাদের গ্রাহকদের সর্বদা নির্ভরযোগ্য পণ্য এবং বিবেচ্য পরিষেবা সরবরাহ করি।

আপনি যদি আমাদের সাথে সরাসরি যোগাযোগ রাখতে চান তবে দয়া করে এখানে যান আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

  • Home

    হোম

  • Tel

    টেল

  • Email

    ই-মেইল

  • Contact

    যোগাযোগ

https://www.hangaotech.com/contact